Производственные услуги

1. Разработка прототипа образца обуви

Работа над новой моделью всегда начинается с разработки прототипа образца обуви. Формируется он на основе технического эскиза, фотографии или технического задания. Как правило, правильно созданный прототип образца становится в дальнейшем полноценным образом будущей модели. Рождение новой модели всегда начинается с прототипа, который делается по эскизу, фотографии или по техническому заданию.

2. Пошив образца обуви с доработкой

Созданный прототип, после необходимых доработок конструкции модели, декоративных элементов, параметров впорности колодки, деталей низа, задников, поднасков и т. д. в дальнейшем становится полноценным образцом будущей модели. 

3. Подготовка модели к запуску в массовое производство

На этапе подготовки модели к запуску в массовое производство проводятся экспериментальные работы, которые включают в себя подготовку конструкторско-технологической докумен­тации на модель, изучение поведения материалов, отработку тех процесса и приемов труда по всей технологической цепочке прохождения модели.  

4. Шаблоны

Для того чтобы изготовить шаблоны для будущей модели заказчику необходимо предоставить файлы в формате dbs с информацией о деталировке моделей. По согласованию с заказчиком, в качестве материала шаблонов может быть выбран ватман или картон различных марок в зависимости от назначения шаблонов (для изготовления резаков, для технологических отводок на деталях кроя и др.).

5. Изготовление резаков

Не менее важный этап - изготовление резаков для раскроя кожи, текстиля, картона, термопластичных и других материалов. Для резаков применяется высококачественная резачная сталь с односторонней и двухсторонней заточкой шириной 19мм и 32мм. Заказчик может выбрать резаки любой сложности, в том числе, с технологическими гофрами, просечками, наколами, ножами, а также из простой и гофрированной стали (и в комбинации).

6. Раскрой материалов

Раскрой деталей обуви осуществляется резаками на электрогидравлических прессах или на автоматизированном раскройном комплексе фирмы Comelz S.p.A. Для деталей могут применяться различные виды натуральных и искусственных материалов. 

7. Перфорация на коже

Перфорация осуществляется специальной лазерной машиной на деталях, плоских узлах деталей из натуральных кож, бумаги, картона. Возможно применение различных рисунков перфорации. Узлы деталей могут быть предварительно сдублированы между собой (для получения сквозной перфорации, например, на верхе с кожподкладкой).

8. Гравировка на коже

Гравировка на деталях, плоских узлах деталей из натуральных кож, картона также осуществляется специальной лазерной машиной. По желанию заказчика возможно применение различных рисунков гравировки. 

9. Пошив заготовки

По завершению этапа обработки деталей (спускание, выравнивание, дублирование, загибка, предварительное формование союзок и др.) начинается этап пошива заготовки. Пошив заготовки выполняется ниточными швами любой сложности с использованием специального швейного оборудования зарубежного и отечественного производства (Pfaff, Dürkopp Adler), оборудования для крепления фурнитуры (блочек, люверсов, хольнитенов, крючков, петель, кнопок, украшений и т.п.) в сочетании с необходимыми ручными технологическими операциями.

10. Сборка обуви

Сборка обуви включает в себя затяжку заготовки верха на колодку, приклеивание подошвы и крепление отдельного каблука винтовыми гвоздями и шурупом, финишную отделку и упаковку обуви. Технологические операции выполняются с использованием немецкого и итальянского обувного оборудования в сочетании с необходимыми ручными операциями.

11. Пошив обуви

Полный цикл пошива обуви клеевого, клеепрошивного, штробельно-клеевого методов крепления состоит из раскроя и обработки деталей верха и низа, сборки заготовки верха, сборки обуви.








Стоимость оказания производственных услуг определяется индивидуально в зависимости от объема и сложности заказа в соответствии с разработанными калькуляциями.